格隆汇12月16日丨西典新能(603312.SH)公布,公司经过3年多的产品和工艺研发及设备攻关,公司信号采集组件FCC技术取得重大进展,公司正进入一个全新的领域,即电池连接系统CCS的上游供应链FCC的自主研发与生产,有望在未来2-3年用自制的FCC取代在电池连接系统中使用的大部分FPC。
当前电池连接系统CCS大部分采用了FPC作为电压与温度采集组件,成本较高,占CCS总成本的50%以上,并且FPC需要通过化学蚀刻等复杂的工艺制造,有一定的环境影响。新的FCC产品采用全物理制程,无化学蚀刻,无污染的全新工艺高效生产,相比FPC成本会大幅下降。再配合公司创新的薄膜与直焊CCS成组技术,会让整体电池连接系统CCS成本进一步下降,为动力电池和储能领域提供优质可靠的低成本解决方案,使公司具有更大的竞争优势。
FCC信号采集组件由柔性线排FFC+电压采集分支FDC+温度采集分支+连接器组成,并通过公司特有成组工艺把以上四个子零件集成为一个整体FCC信号采集组件。公司已经开发完成了所有的产品设计与工艺。关键设备由公司自动化团队设计制造,具有完全自主的知识产权。
公司在2024年12月已完成了4条完整的FCC产线的制造与调试,具备供应12万台车/年的FCC产能。公司计划2025年用自有资金再建20条FCC产线,将具备72万台车/年的FCC产能。2026年公司根据市场需求,持续增加FFC产线,将具备200万台车/年的FCC产能。